07/11/2016

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Fabrication additive : le CTIF et Spartacus 3D remportent le trophée 3D Print

Mardi 4 octobre 2016, le vainqueur du trophée 3D PRINT 2016 a été dévoilé. A l’unanimité, le jury a attribué le prix à la pince LETo développée par CTIF et Spartacus3D.

Pour mémoire, Le trophée 3D Print récompense la meilleure démarche industrielle en fabrication additive de l’année. Une belle réussite collective des équipes de CTIF et de Spartacus 3D et bravo à Camille Ollivier et Cédric Beauvais de CTIF ainsi qu’à Florent Moreira et Maxime Dal Palu de Spartacus3D.

Le jury d’experts était composé des cinq membres suivants :

  • Michel Bercot, consultant intégration fabrication additive de Philbird,
  • Philippe Feraud, expert scientifique et technique-expert en ingénierie forensique  à la SNCF,
  • Frédéric Parisot, journaliste à l’Usine Nouvelle,
  • Mathilde Berchon, auteure de l’ouvrage « l’impression 3D »,
  • Philippe Heinrich, Dirigeant de l’Agence Preference 3D .

Outre la pince LETo, quatre autres projets étaient en lice pour décrocher le précieux trophée :

  • ERPRO : Des guidons de vélo utilisés par les cyclistes français des JO de RIO optimisant leur résistance aérodynamique
  • SYOS : Des becs high-tech sur-mesure pour améliorer la pratique instrumentale et personnaliser le son
  • MATERIALISE: Le préhenseur à aspiration en aluminium quatre fois plus léger et les coûts sont réduits de 70 %,
  • REALI3D : La re-conception d’un produit en fonte matérialisé en quelques heures contre cinq semaines habituellement.

La belle histoire de la pince LETo

L’entreprise Setforge, Groupe Farinia, rencontre des problèmes de maintenabilité sur des outillages de laminoir (pinces de robot). Ces outillages qui transportent des lopins métalliques de 7 kg à 1100°C subissent de très fortes sollicitations thermomécaniques qui entrainent la rupture de certains outillages.

L’enjeu pour la société est d’exploiter tout le potentiel de la fabrication additive pour développer un outillage de forge qui ait une tenue mécanique à chaud et une durée de vie améliorée, avec la possibilité d’intégrer des fonctions à coût réduit.

CTIF avec la collaboration de la société Spartacus3D a donc envisagé de réaliser la pince de robot en fabrication additive métallique. Dans un premier temps, plusieurs procédés de fabrication ont été investigués : le mécano-soudé, la fonderie cire perdue et la fabrication additive. Un comparatif technico-économique a mis en évidence l'intérêt de la fabrication additive par rapport aux autres procédés alternatifs. La possibilité d’intégrer des fonctions multiples telles que le circuit de refroidissement interne ou la butée fond de pince ont en effet rendu le procédé très attractif. C’est à cet instant qu’est nait la Pince LETo.

La pince LETo en Inconel 718  a fait l'objet d'une phase d'étude amont (étude de la tenue à chaud par cyclage thermique, optimisation topologique, reconception et calcul mécanique de validation) avant d'être réalisée sur la machine de fusion laser EOS M280  de Spartacus3D. Les contrôles en CND (radiographie) montrent une structure exempte de tout défaut interne visible.

La pince LETo est actuellement en phase de tests industriels chez Setforge et assure pleinement ses fonctions au sein du laminoir. Si on estime déjà un coût de possession diminué de moitié, nous avons grand espoir de voir sa durée de vie rallongée au double.

Pour en savoir plus sur ce sujet, contactez :

CTIF

Responsable du Développement Régional Sud-Est

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